엔드밀의 절삭 조건

엔드밀의 절삭 조건

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상향절삭과 하향절삭

상향절삭과 하향절삭

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비교대상	상향절삭	하향절삭
기계부착 방식의 강성	강성이 낮아도 무방함	작업시 충격이 크기 때문에 높은 강성이 필요
공작물의 부착	상향으로 힘이 작용하여 공작물을 들어 올리는 형태이므로 불리함	하향으로 힘이 작용하여, 공작물을 누르는 형태여서 유리하나, 완전히 장착해 놓지 않으면 충격력으로 날아가는 경우가 있음
인선의 수명	절입시 마찰열로 플랭크 마모가 빨라 수명이 짧음.	상향에 비하여 수명이 김
구성인선의 영향	비교적 적음.	구성인선의 피니쉬면에 직접 영향을 미치는 경우가 있음
마찰저항	절입시의 마찰저항이 커서 아 - 바 를 위로 들어올리는 힘이 큼.	절입시 마찰력은 적으나 하향으로 큰 충격력이 작용함
피니쉬면	광택면은 좋게 보이나, 상향의 힘에 의한 회전저항이 생겨, 전체적으로 하향절삭보다 떨어짐	표면에 광택은 없으나, 저속의 이송에서는 회전 저항이 생기지 않아 매끄럽고 고른 면이 됨. 이론면에서는 상향절삭보다 떨어지나, 아바의 들어 올림이 적어 실제로는 상향절삭보다 피니쉬면이 더 좋음. 연질재의 경우 구성인선의 영향으로 피니쉬면이 나쁘게 됨
절삭조건		상향 절삭보다 절삭속도, 이송속도를 더 올릴 수 있음. 중절삭 가능.

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절삭유

절삭유제는 윤활성, 냉각성, 반 용착성 등을 향상시켜 공구 수명의 연장, 가공면의 향상, 절삭열의 제거, 소요 동력의 감소, 미세한 칩의 세정 효과 등 생산성 향상을 부여합니다. 

절삭유제의 선택기준은 가공방법과 공작물의 재질에 맞게 선정하여 아래의 표를 참조.

절삭유제의 특성

구분	불수용성 절삭유제
	유성형	불활성 극압형	활성 극압형
윤활성	O	◎	◎
반용착성	△	O	◎
냉각성	O	O	O
침윤성	◎	◎	◎
방청성	◎	O	O
발연 · 인화성	△	△	△

기호 - ◎ : 우수   O : 양호   △ : 사용가능

구분	수용성 절삭유제
	애멀존형	솔루블형
윤활성	△~O	△
반용착성	-	-
냉각성	◎	◎
침윤성	△	△
방청성	△	△
발연 · 인화성	◎	◎

기호 - ◎ : 우수   O : 양호   △ : 사용가능

절삭유제의 사용실태

※ 출처 : 와이지원 홈페이지