드릴 가공의 문제점과 대책

드릴 가공의 문제점과 대책

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드릴 가공의 문제점과 대책

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문제점	원인	대책
드릴이 피삭재에 들어가지 않음	-Lip Relief가 충분하지 않다. -Web가 두껍다.	-Lip Relief를 알맞게 재연삭 -Web를 가늘게 한다.
마진부위의 칩핑	-지그 부싱이 크다.	-드릴 치수에 맞는 부싱 사용
절삭날의 균형	-드릴 작업시 과열 -이송과 속도, 냉각수를 조사	-드릴 가공시 급냉 -Point부 재작업
드릴이 피삭재에 들어가지 않음	-Lip Relief가 충분하지 않다. -Web가 두껍다.	-Lip Relief를 알맞게 재연삭 -Web를 가늘게 한다.
절삭날의 칩핑	-여유강이 크다. -이송속도가 크다..	-Lip Relief를 조사 -이송속도를 낮춘다.
탱의 파손	-테이퍼 자루와 소켓사이의 불완전한 접합	-소켓의 이물질 제거 및 마모시 새것으로 교환한다.
황동 작업시 드릴의 파손	-드릴 형태의 부적절한 선택 -홈부위에 칩이 막힘	-재질이 알맞는 드릴 선정
드릴 중심부의 균열	-날 여유가 너무 작음. -과대한 이송	-알맞는 여유각으로 재연삭 -이송속돌ㄹ 낮춘다.
구멍의 치수가 커짐	-날끝각과 절삭날의 길이가 틀림 -주축이 헐거움	-양질의 드릴선택 -주축을 알맞게 조임
외주 모서리의 파손	-과대한 절삭속도 -피삭재의 단단한 이물질 -드릴선단에 절삭유 공급부족 -드릴의 마모	-피삭재에 알맞는 선단부 연마 -이송속도를 낮춘다. -조기에 재연삭한다.
칩크기가 일정하지 않다.	-날끝이 부적당하게 연마되었거나 한쪽날에서만 절삭을 행함	-정확한 재연삭이 필요하다. -양질의 드릴선정이 필요하다.
구멍이 거칠다.	-날끝부가 무디거나 부적합하게 연마되었음 -드릴 선단에 절삭유가 공급되지 않음 -과대한 이송 -고정구가 견고하지 않음	-날끝각의 재연삭 -알맞는 절삭유를 선택하여 충분히 공급한다. -이송속도를 낮춘다. -고정구를 견고하게 고정한다.

※ 출처 : 와이지원 홈페이지